Ze zpracovaných a upravených surovin se připravují hmoty pro tvarování porcelánu. Typ hmoty souvisí s konkrétní tvarovací technikou. Tvarování je prováděno pomocí forem a lze jej rozdělit na lití, točení a lisování. Pro lití do sádrových forem se připravuje licí suspenze. Pro točení pomocí sádrových forem plastická hmota. Lisování pak vyžaduje přípravu lisovacího granulátu.
Postup přípravy základní porcelánové hmoty
První krok přípravy všech tří typů hmot je stejný. Příprava začíná mletím v bubnovém mlýně. Vsázku tvoří neplastické suroviny – křemenný písek a živec, mlecí tělesa a voda. Vše v přibližně stejném poměru. Pro zabránění usazování křemene a živce se k mlecí směsi přidává také část z celkové navážky kaolínu. Směs je mleta až do dosažení velikosti zrn max. 0,1 mm, aby suroviny měly potřebné technologické vlastnosti. Vnitřní prostor bubnového mlýnu musí být obložen neželeznými materiály (např. kvarcitem nebo alubitem), které zabraňují kontaminaci porcelánové hmoty se železem, jež může hmotu nevhodně zbarvit. Zbylý kaolín se rozplavuje s vodou ve vrtulovém rozplavovači. Pomleté suroviny i rozplavený kaolín se přepouští přes kontrolní síta s otvory asi 0,1 mm a přes magnety k odstranění magnetických nečistot. Obě složky se poté míchají v homogenizačním bazénu, kde vznikne suspenze porcelánové hmoty.
Bubnový mlýn
Příprava porcelánové hmoty k odlévání
Připravená suspenze se přepouští do pomalého míchače, kde se přidávají ztekucovadla. Jejich funkcí je, aby licí hmota byla tekutá s minimálním množstvím přidané vody. Jako ztekucovadla se používá například soda (Na2CO3) nebo vodní sklo (Na2SiO3).
Pohled do pomalého míchače, v němž je připravována licí hmota.
Příprava plastické porcelánové hmoty
V případě plastické hmoty se připravená suspenze přepouští do kalolisu, kde se za pomoci tlaku odstraňuje přebytečné množství vody odfiltrováním přes tkaninu a ze suspenze se stane plastická hmota. Následuje zpracování ve vakuovém šnekovém lisu, který hmotu homogenizuje a odstraňuje z ní vzduch. Z uvedeného lisu je plastická hmota vytlačována v pásmu, ze kterého se odřezávají tzv. huble – větší válce hmoty, z nichž se následně odřezávají válečky do forem k točení.
Kalolis
Vakuový šnekový lis
Příprava lisovacího granulátu k výrobě porcelánu
Lisovací granulát se připravuje v rozprachové sušárně. Do ní je načerpána suspenze, která je rozprášena do kapek a ty jsou okamžitě sušeny proudem horkého vzduchu. Vysušené kapky suspenze velikosti cca 1 mm tvoří sypký granulát, který se pak dávkuje do lisovacích forem. Technologie je obdobná výrobě rozpustné kávy či sušeného mléka.
Lisovací granulát
Pokračovat můžete zde na článek o modelářství porcelánu.
Text: Lucie Kališová, Štěpán Karel Odstrčil, zpracováno v rámci projektu "Ze života porcelánového šálku" pro stejnojmennou výstavu v Městském muzeu Františkovy Lázně. Foto: Václava Simeonová.